فرآیند آهنگری دندان های سطلی و آداپتور
همه ما می دانیم که تمام ریخته گری های سرمایه گذاری از روش های تولید زیادی تشکیل شده است.دندان‌های سطلی CFS از روش ریخته‌گری سرمایه‌گذاری استفاده می‌کنند که به آن ریخته‌گری موم گمشده نیز می‌گویند، از جمله تزریق الگوی موم، مونتاژ درخت، ساختمان پوسته، موم‌زدایی، ریخته‌گری فلز و سایر درمان‌های پس از آن.بزرگترینمزیت ریخته گری سرمایه گذاریاین است که می تواند دقت اندازه بالا، سطح خوب را به دست آورد و اشکال پیچیده آلیاژی را ریخته شود.
در زیر فرآیندهای ریخته گری دندان های سطلی در ریخته گری ما در هر مرحله آورده شده است:
مرحله 1. طراحی دندانه های سطلی در ظاهر و ابعاد مختلف با توجه به تقاضای بازار.
مرحله 2. مجهز به تجهیزات پردازش قالب کامل و تیم فنی حرفه ای، می توانیم ماشین سازی کنیمابزار سازیبرای انواع ریخته گری سرمایه گذاری، از جمله دندانه های سطلی.
مرحله 3. ساخت الگوی مومی اولین مرحله برای ریخته گری استدندان های سطلی.الگوی مومی برای تشکیل حفره پوسته نسوز استفاده می شود.بنابراین برای دستیابی به دندانه های سطلی باکیفیت با دقت اندازه بالا و پرداخت سطحی، خود مدل مومی باید از دقت و پرداخت سطح بالایی برخوردار باشد.اما چگونه می توان الگوی موم واجد شرایط را بدست آورد؟علاوه بر طراحی قالب خوب، ما هنوز باید مواد موم عالی و فرآیند الگوی موم مناسب را انتخاب کنیم.از مزایای مدل های مومی CFS می توان به نقطه ذوب پایین، سطح و ابعاد خوب، استحکام بالا و وزن سبک اشاره کرد.
مرحله 4. مونتاژ درخت فرآیندی است که در آن الگوهای مومی دندانه های سطل به سیستم دریچه اسپرو چسبانده می شود.
مرحله 5. رویه های اصلی ساخت پوسته عبارتند از:
آ.Unoil از مونتاژ درخت - برای بهبود توانایی مرطوب کردن پوشش، ما نیاز به حذف روغن سطح مدل های مومی داریم.
بآغشته کردن مجموعه درخت به پوشش سرامیکی و پاشیدن ماسه روی سطح.
جپوسته سرامیکی را خشک و سفت کنید.هر بار پوشش لایه ورقه سرامیکی باید خشک و سخت شود.
دپس از سفت شدن کامل پوسته سرامیکی، باید قالب موم را از پوسته جدا کنیم که به این فرآیند موم زدایی می گویند.با توجه به روش‌های مختلف گرمایش، روش‌های موم‌زدایی زیادی وجود دارد که بیشتر استفاده از روش بخار با فشار یکسان است.
ه.برشته کردن پوسته سرامیکی
مرحله 6. ریختن آلیاژ مایع فلزی برای پر کردن حفره پوسته.
مرحله 7. تمیز کردن دندان های سطل ریخته گری، شامل پوسته حذف، بخش اسپرو، مواد نسوز متصل و تمیز کردن پس از عملیات حرارتی مانند فلس است.
مرحله 8. بعد ازحرارت درمانی، ساختار سازمانی دندان های سطلی یکنواخت خواهد بود و مقاومت در برابر سایش بسیار بهبود می یابد ، به طوری که عمر سرویس دو برابر قبل بهبود می یابد.
مرحله 9. با بازرسی کامل مواد و خواص مکانیکی دندان های سطلی، می توانیم به طور موثری از عرضه محصولات بی کیفیت به بازار جلوگیری کنیم.
مرحله 10. رنگ آمیزی در رنگ هایی مانند زرد، مشکی، سبز، و غیره متناسب با مارک ها و ماشین های مختلف.
مرحله 11. دندانه های سطل را در جعبه چوبی استاندارد از هر گونه آسیب بسته بندی کنید و به مشتری خود تحویل دهید.
