بنابراین، بسیاری از دوستان ماشینکار میخواهند دندانههای سطلی پیدا کنند که از نظر فرآیند، کیفیت و مقاومت در برابر سایش، قابل قبول باشند. این امر از یک سو هزینه تعویض را کاهش میدهد و از سوی دیگر زمان تعویض زیادی را صرفهجویی میکند. ویرایشگر زیر مقدمهای مفصل در مورد نحوه انتخاب دندانههای سطلی از جنبههای فرآیند، جنس، منافذ و مقایسه فیزیکی به شما ارائه میدهد.
تولید فرآیندی:
در حال حاضر، بهترین فناوری موجود در بازار، آهنگری دندانههای سطلی است. به دلیل چگالی بالای فناوری آهنگری،دندانهای سطلینه تنها سختی بالایی دارند، بلکه مقاومت سایشی بسیار خوبی نیز دارند. البته، قیمت آنها نیز بسیار گرانتر است.
فرآیند ریختهگری معمولی از نظر قیمت به وضوح با فرآیند آهنگری دندانهدار متفاوت است. البته، بازخوردها همچنین تفاوتهای آشکاری در جزئیاتی مانند مقاومت در برابر سایش و سختی قطعه دارد.دندانهای سطلی.
استوما
وقتی یک راننده مسن و آگاه برای اولین بار یک ... میخرددندان سطلیاز یک برند یا سازنده خاص، او مشاهده و بازرسی دقیقی انجام خواهد داد، حتی برش. با مشاهده منافذ پس از برش، میتوانید تشخیص دهید که آیا کیفیت دندانه سطلی خیلی سخت است یا خیر.
منافذ قطعات ریختهگری شده عموماً به منافذ جداکننده، منافذ نفوذی و منافذ طنینانداز تقسیم میشوند و تشکیل حفرههای انقباضی و تخلخل انقباضی در قطعات ریختهگری شده عمدتاً با جداسازی گاز همراه است. میتوان گفت که منافذ، حفرههای انقباضی و تخلخل انقباضی با هم مرتبط هستند.
به عبارت ساده،دندانهای سطلیدندانههای سطلی که با فناوری و مواد خوب فرآوری شدهاند، منافذ بسیار کمی دارند و پس از برش، منافذ بزرگ، کروی یا گروهی شکل نخواهید دید. برعکس، دندانههای سطلی با فناوری و مواد ساخت عمومی.
مقایسه تصویر واقعی
بیایید یک مقایسه فیزیکی انجام دهیم. ابتدا، از بین سه دندانه سطلی که در بازار فروخته میشوند، آنهایی را که کیفیت ساخت خوبی دارند، آنهایی را که کیفیت ساخت معمولی دارند و آنهایی را که کیفیت ساخت کمی بدتری دارند انتخاب میکنیم و آنها را به تفصیل معرفی خواهیم کرد:
کیفیت بالا: براقیت سطح بالا، لمس نرم
عادی: ذرات ناهموار در لمس وجود دارد و براقیت کمی ضعیف است
کیفیت پایینتر: دانهبندی مات آشکار، رنگ غلیظ
ضخامت نوک دندانه: نوک دندانههای سطلی باکیفیت، تفاوت ضخامت قابل توجهی نسبت به مدلهای بیکیفیت خواهد داشت، به همین دلیل است که دندانههای سطلی معمولی پس از مدتی ساییده میشوند.
وزن دندانه سطل: از نظر وزنی، وزن دندانههای سطل نامرغوب بالاترین است و پس از آن مدلهای باکیفیت قرار دارند و سبکترین مدل، مدل معمولی است. میتوان دریافت که اگرچه دندانههای سطل تا حدودی از نظر وزن متمایز میشوند، اما ۱۰۰٪ دقیق نیستند! بنابراین، وقتی برخی از تولیدکنندگان از وزن دندانه سطل به عنوان یک ترفند استفاده میکنند، همه باید توجه ویژهای داشته باشند.
چرخه جایگزینی دندان
محیط ساخت و ساز یک بیل مکانیکی مستقیماً میزان سایش آن را تعیین می کنددندانهای سطلیو دفعات تعویض. به عنوان مثال، اگر بیل مکانیکی در حال انجام کارهای خاکی یا مهندسی خاک شنی باشد، تقریباً معادل تعویض آن دو بار در سال است، زیرا میزان سایش بسیار کمتر خواهد بود.
با این حال، اگر پروژه معدن یا سنگ باشد، چرخه تعویض بسیار کوتاهتر خواهد بود، به خصوص برای گرانیت و سایر سنگهای سخت. تعویض آن هفتهای یک بار امری عادی است. بنابراین، کیفیت دندانهها، روش کار و محیط ساخت و ساز، زمان تعویض دندانهها را تعیین میکند.
روی هم رفته، با درک فرآیند تولید دندانههای سطل، مشاهده تعداد منافذ روی سطح برش دندانههای سطل و همچنین وزن و سایر جزئیات، میتوان قضاوت کرد که آیا کیفیت دندانههای سطل رضایتبخش است یا خیر. آیا آموختهاید؟
زمان ارسال: ۳۱ اکتبر ۲۰۲۳